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MACOR 微晶玻璃結(jié)構(gòu)件 —— 航天級精密材料解決方案

文章出處:http://www.feetbunnys.com/industry/934.html人氣:9時間:2025-11-22

一、材料簡介

  MACOR® 微晶玻璃陶瓷是一種專為高可靠性與高精度應(yīng)用設(shè)計的先進(jìn)工程材料。
它由美國康寧(Corning)開發(fā),兼具陶瓷的高溫穩(wěn)定性與玻璃的可機(jī)加工性,可在無需燒結(jié)的條件下,直接使用CNC、車床或銑床加工成復(fù)雜結(jié)構(gòu)。鈞杰陶瓷長期專注于MACOR結(jié)構(gòu)件的精密加工與定制,為航天、航空、真空設(shè)備與光電系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的非金屬結(jié)構(gòu)解決方案。

二、核心優(yōu)勢

1. 高精度可加工性

MACOR 能以常規(guī)金屬加工方式成型,尺寸精度高、邊角細(xì)節(jié)清晰,可滿足復(fù)雜幾何與微小孔徑的制造需求。
鈞杰陶瓷擁有多年精密CNC加工經(jīng)驗,可實現(xiàn) ±0.01 mm 精度的結(jié)構(gòu)件制造。

2. 卓越的耐高溫性能

材料可在 800°C 連續(xù)使用、短時耐溫可達(dá) 1000°C,適合在航天推進(jìn)系統(tǒng)、真空艙體、光學(xué)儀器中長期運行。

3. 真空與絕緣穩(wěn)定性

MACOR 不放氣、低吸濕、介電強(qiáng)度高達(dá) 40 kV/mm,是高真空環(huán)境與高壓絕緣結(jié)構(gòu)的理想材料。

4. 熱匹配性優(yōu)良

其熱膨脹系數(shù)(9.3×10??/K)與鈦合金、Kovar 合金相近,可有效避免熱應(yīng)力開裂,提升多材料組件的可靠性。

5. 表面精度與光潔度高

經(jīng)拋光后表面粗糙度可達(dá) Ra < 0.2 µm,可直接用于光學(xué)支架或密封配合界面。

三、航天與航空應(yīng)用領(lǐng)域

應(yīng)用方向

MACOR典型結(jié)構(gòu)件

功能特點

衛(wèi)星與探測器系統(tǒng)

光學(xué)支架、傳感器基座、校準(zhǔn)組件

尺寸穩(wěn)定、抗熱變形

推進(jìn)與熱控系統(tǒng)

隔熱墊片、絕緣支撐件

耐高溫、低導(dǎo)熱

真空設(shè)備與測試艙

電極隔離體、真空支架

不放氣、低吸濕性

光機(jī)系統(tǒng)

準(zhǔn)直組件、反射鏡背板

熱膨脹低、表面精度高

航天電子器件

高壓絕緣片、封裝支撐座

高絕緣、高可靠性

四、加工優(yōu)勢

  • 可精密加工:MACOR 微晶玻璃可通過傳統(tǒng) CNC 設(shè)備進(jìn)行切割、鉆孔與拋光等加工,公差能控制在 ±0.05mm,滿足航天領(lǐng)域?qū)芰慵闹圃煨枨蟆?/span>
  • 生產(chǎn)周期短:與常規(guī)陶瓷不同,MACOR 微晶玻璃加工后無需二次燒制,可縮短 30% 以上的生產(chǎn)周期,有利于航天項目的快速推進(jìn)。
  • 表面處理靈活:該材料支持金屬化鍍層、釬焊及環(huán)氧樹脂粘接等表面處理方式,便于與金屬部件集成,提升航天設(shè)備的組裝效率。

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